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鋁水澆包的烘干

   1.鋁水澆包大修后必須先陰干一段時(shí)間，避免因直接烘干造成修包材料產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋。

   2.采用天然qi進(jìn)行烘干：≥10T包的烘干時(shí)間＞10h；≥5T包的烘干時(shí)間＞5h；≤5T包的烘干時(shí)間＞3h；采用煤烘烤可在天然qi烘烤的時(shí)間基礎(chǔ)上，分別增加2-4h；以保證鋁水澆包的充分干燥；在鋁水澆包使用前，還要進(jìn)行“燙包”處理，鋁包訂制，用1450℃左右的鋁水將剛進(jìn)行了大修的澆包裝滿，燙2-3次，使之充分干燥。

為了保護(hù)澆包的外殼和不被燒穿，以及延長(zhǎng)其使用壽命，都要搪上一定厚度的內(nèi)襯。對(duì)于小的澆包，可直接在包殼上搪上一層耐火材料；大的澆包則要先砌上一層耐火磚，在搪上一層厚度的耐火材料。包嘴要仔細(xì)修好，鋁包多少錢，否則澆注時(shí)金屬液流動(dòng)不穩(wěn)定，產(chǎn)生飛濺，危及安全。修好的澆包要充分烘烤，否則金屬液注入后會(huì)產(chǎn)生沸騰，使包襯表層很快脫落，武漢鋁包，從而增加了金屬液中的非金屬夾雜物，使鑄件產(chǎn)生氣孔夾渣等缺陷。以烘干的澆包，如果擱置時(shí)間太長(zhǎng)，使用前還需進(jìn)行預(yù)熱。

③澆注成型

   先振動(dòng)成型包底，邊加料邊振動(dòng)，料加完后再振動(dòng)2~3min，以表面無(wú)大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上，視情況再進(jìn)行包壁施工。

   包壁澆注時(shí)先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正，內(nèi)模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時(shí)要均勻加料，邊加料邊振動(dòng)，振動(dòng)棒應(yīng)沿圓周方向緩慢移動(dòng)，整個(gè)澆包包襯外層應(yīng)連續(xù)澆注，一次完成。澆完包襯外層，鋁包制造廠，初凝6~8h再進(jìn)行包襯內(nèi)襯澆注。

   ④脫模

   脫模后須連同內(nèi)模靜置24h以上方可脫內(nèi)模，脫模時(shí)天車吊要對(duì)準(zhǔn)內(nèi)模中心，緩緩地把內(nèi)模吊出。脫模后自然養(yǎng)護(hù)48h以上，養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時(shí)可用加熱燈烘烤。

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